پائپ ماہر

15 سال مینوفیکچرنگ کا تجربہ۔

پانی کی فراہمی ایچ ڈی پی ای پائپ گریڈ پی ای 100 قطر نالیدار پائپ۔

مختصر کوائف:

گھنٹیوں میں بنیادی طور پر دھات کی گھنٹی ، نالیدار توسیع جوڑ ، نالیدار ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں ، ڈایافرام فلم باکس اور دھاتی ہوز شامل ہیں۔ اسی طرح. وہ بڑے پیمانے پر پیٹرو کیمیکل ، آلہ ، ایرو اسپیس ، کیمیائی صنعت ، الیکٹرک پاور ، سیمنٹ ، دھات کاری اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ درمیانی ترسیل ، پاور تھریڈنگ ، مشین ٹولز ، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں میں پلاسٹک اور دھونے کے دیگر مواد کا ناقابل تلافی کردار ہے۔ .


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز۔

جھونکوں کی قسم۔

بیلز: ایک لچکدار عنصر جو دباؤ کی پیمائش کرنے والے آلات میں دباؤ کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ گھنٹیوں میں لچک ہوتی ہے اور وہ دباؤ ، محوری قوت ، ٹرانسورس فورس یا موڑنے والے لمحے کے تحت نقل مکانی پیدا کرسکتے ہیں۔ گھنٹیوں کا بنیادی مقصد دباؤ کو ماپنے والے میٹر کے ماپنے والے عنصر کے طور پر نقل مکانی یا قوت میں تبدیل کرنا ہے۔ گھنٹیوں کو سگنلنگ آئسولیشن عنصر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ دونوں میڈیا کو الگ کیا جا سکے یا نقصان دہ سیالوں کو آلہ کے ماپنے والے حصے میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ کبھی کبھی لچکدار مشترکہ کے دو حصوں کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے سنگل لیئر بیلز زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ ملٹی لیئر بیلز میں اعلی طاقت ، اچھی استحکام اور کم تناؤ ہوتا ہے اور یہ اہم پیمائش میں استعمال ہوتے ہیں۔ گھنٹیوں کا مواد عام طور پر کانسی ، پیتل ، داغ ہوتا ہے۔ کم سٹیل ، مونیل مصر اور نکل مصر۔

کارکردگی کے اشارے۔

سختی کو فولڈ کریں۔

دھات کی گھنٹی یا دیگر لچکدار عنصر کی اکائی کی نقل مکانی کرنے کے لیے درکار بوجھ کو عنصر کی سختی کہا جاتا ہے اور اسے عام طور پر "K" کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے. بوجھ میں اضافہ عام انجینئرنگ کے استعمال کے ل bel لچکدار عناصر کے لیے ، سختی الاؤنس +/- 50 limited تک محدود ہو سکتا ہے دھونکوں کے استعمال میں ، زیادہ تر قوت محوری بوجھ ہے اور نقل مکانی لائن کی نقل مکانی ہے۔

1. گھنٹی کی سختی کا حساب لگانے کے لیے توانائی کا طریقہ۔

2. تجرباتی فارمولے کے ذریعے گھنٹیوں کی سختی کا حساب لگائیں۔

3. عددی طریقہ کے ذریعے گھنٹیوں کی سختی کا حساب لگانا۔

4. EJMA معیار کا سختی کا حساب کتاب کا طریقہ۔

5. جاپان ٹویو حساب سختی کا طریقہ۔

6. امریکی کیلگ (نیا طریقہ) حساب سختی کا طریقہ۔

مذکورہ بالا چھ سختی کے حساب کے طریقوں کے علاوہ ، بہت سے دوسرے غیر ملکی سختی کے حساب کتاب کے طریقے بھی یہاں متعارف نہیں کرائے جائیں گے۔ نتائج. اہم تحقیق کے طریقے مندرجہ ذیل ہیں:

(1) پریشانی کا طریقہ

(2) عددی انضمام کا ابتدائی پیرامیٹر طریقہ۔

(3) انٹیگرل مساوات کا طریقہ

(4) پریشان شدہ محدود عنصر کا طریقہ۔

مذکورہ بالا تمام طریقوں کا استعمال زیادہ درست طریقے سے کیا جا سکتا ہے۔ مزید مقبول

سرپل اسپرنگ کے ساتھ مل کر دھات کی گھنٹیوں کا سختی کا حساب۔

استعمال کے عمل میں ، بڑی ضروریات کی سختی ، اور دھات کی گھنٹیوں کی سختی خود چھوٹی ہوتی ہے ، اس کو اندرونی گہا یا بیرونی کنفیگریشن بیلناکار سرپل بہار میں سمجھا جا سکتا ہے۔ اس طرح نہ صرف پورے کی سختی لچکدار نظام کو بہتر بنایا جا سکتا ہے ، لیکن ہسٹیریسس کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو بھی بہت کم کیا جا سکتا ہے۔

جھکنے کی سختی۔

گھنٹیوں کا تناؤ کا حساب کتاب۔

ایک لچکدار سگ ماہی کے حصے کے طور پر ، دھات کی گھنٹیوں کو پہلے طاقت کے حالات کو پورا کرنا ہوگا ، یعنی اس کا زیادہ سے زیادہ دباؤ دی گئی شرائط کے تحت قابل اجازت تناؤ سے زیادہ نہیں ہے۔ گھنٹیوں کے کام کرنے کے حالات اور اس کے استعمال کی ضروریات کے مطابق ، حتمی تناؤ پیداوار کی طاقت ، نازک تناؤ جب گھنٹی غیر مستحکم ہو ، یا تھکاوٹ کی طاقت وغیرہ ہو سکتی ہے۔ گھٹنے والی دیوار میں تناؤ کی تقسیم کا تجزیہ کیا جانا چاہئے۔

دھوئیں پر دباؤ نظام میں دباؤ اور جھونکوں کی خرابی کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ دباؤ دھوئیں پر سرکلر (گردانی) دباؤ پیدا کرتا ہے ، اور ریڈیل فلم اور موڑنے والے دباؤ سائیڈ دیواروں ، گرتوں اور لہروں کی چوٹیوں پر .ایک پتلی شیل جو موڑنے کی مزاحمت نہیں کر سکتی اسے بعض اوقات جھلی کہا جاتا ہے ، اور بغیر جھکائے جانے والے تناؤ کو جھلی کا دباؤ کہا جاتا ہے۔ کچھ بیرونی دباؤ کے تحت ، جیسا کہ دھونے کی توسیع مشترکہ اور دھاتی نلی زیادہ تر معاملات میں اندرونی دباؤ کے تحت دھاگہ ، اور بیرونی دباؤ کے تحت والو سٹیم مہر کی گھنٹیوں میں استعمال کیا جاتا ہے عام طور پر یہاں بنیادی طور پر اندرونی دباؤ کے تحت جھونکوں کے دباؤ کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ بیرونی دباؤ عام طور پر اندرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت سے زیادہ ہے. ابتدائی جانچ پڑتال کی گئی ہے۔ حالات بہت آسان یا بہت زیادہ مثالی نہیں ہیں ، لہذا استعمال میں حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانا مشکل ہے ، اور بہت سے طریقے انجینئرنگ کمیونٹی نے قبول نہیں کیے ہیں۔ عام طور پر استعمال شدہ طریقے مندرجہ ذیل ہیں:

1. عددی طریقہ کے ذریعے گھنٹی کے دباؤ کا حساب لگانا۔

یہ فرض کرتے ہوئے کہ دھاگے کی تمام لہریں ایک جیسی حالت میں ہیں ، محض بیل کی ایک آدھی لہر کا حساب کتاب میں مطالعہ کیا جاتا ہے۔ درمیانی لہر سے مختلف ہے۔ عددی طریقہ E. Lesnier کی غیر خطی مساوات کے مطابق حل کیا جاتا ہے جو کہ گھومنے والی پتلی شیل کے متغیر دیوار کی موٹائی کے ساتھ۔ پتلی شیل تھیوری کو لاگو کیا جاتا ہے ، بشمول: یہ قیاس کہ موٹائی چھوٹی ہے گھماؤ کے گھماؤ کے پرنسپل رداس کے مقابلے میں۔ گنتی کی تیاری میں ، رولنگ ، ڈرائنگ اور بعد میں نالے دار پلاسٹک کی تشکیل سے میک میں انیسوٹروپی اور عدم ہم آہنگی پیدا ہوگی مواد کی حیاتی خصوصیات

2. امریکی EJMA تناؤ کا حساب کتاب کا طریقہ۔

بیلز کے موثر علاقے کا حساب لگایا جاتا ہے۔

مؤثر علاقہ دھاگوں کے بنیادی کارکردگی کے پیرامیٹرز میں سے ایک ہے ، یہ دباؤ کو مرتکز قوت میں تبدیل کرنے کی صلاحیت کی نمائندگی کرتا ہے ، دباؤ کو مرتکز قوت آؤٹ پٹ میں تبدیل کرنے کے لیے بیل کے استعمال میں ، موثر علاقہ ایک اہم پیرامیٹر ہے۔

جب لہر کو طاقت کے توازن کے آلے میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس کے موثر علاقے کا استحکام براہ راست آلے کی صحت کو متاثر کرتا ہے۔ کام کرنے کے دوران کام کے حالات کے ساتھ علاقہ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔

1. موثر علاقے کا تصور اور موثر علاقے کی تبدیلی۔

مؤثر علاقہ ایک مساوی علاقہ ہے جس پر دباؤ ایک برابر محوری قوت کا استعمال کرے گا۔ عام طور پر ، اندرونی دباؤ میں اضافے کے ساتھ ، بیلز کا موثر علاقہ چھوٹا ہو جاتا ہے ، اور بیرونی دباؤ میں اضافے کے ساتھ سطح ، موثر علاقہ بڑا ہو جاتا ہے۔

2. دھاگوں کا وولومیٹرک موثر علاقہ۔

حجم کی تبدیلی کا تناسب اور بیرونی قوت یا دباؤ کے فرق کے تحت دھاگوں کی مؤثر لمبائی میں تبدیلی کو موثر حجم کا علاقہ کہا جاتا ہے۔

3. بیلز کے موثر علاقے کا حساب۔

گھنٹیوں کے موثر علاقے اور ان کے حساب کے طریقوں کی ضروریات کا انحصار گھنٹیوں کے استعمال پر ہوتا ہے۔ بالو کی تشکیل اور استعمال شدہ نظام میں زور

جب لہر کو طاقت کے توازن کے آلے اور فیلڈ پلیٹ فارم میں استعمال کیا جاتا ہے جسے دباؤ کو عمل میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، موثر علاقے کا درست تعین کیا جانا چاہئے اور پیمائش ایک ایک کرکے کی جانی چاہئے۔

فولڈنگ حساسیت۔

یونٹ بوجھ کے نیچے دھات کی گھنٹیوں اور دیگر لچکدار عناصر کے ممکنہ فضلے کو عنصر کی حساسیت کہا جاتا ہے۔ سختی اور حساسیت بیلز اور دیگر لچکدار عناصر کے اہم فنکشنل پیرامیٹرز ہیں ، لیکن وہ ایک ہی سروس کی خصوصیات کے دو مختلف اظہار ہیں۔ مختلف مواقع ، مسئلے کے تجزیے کی سہولت کے لیے ، کسی بھی پیرامیٹر کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔

فولڈنگ کا موثر علاقہ۔

ایک اور اہم فنکشنل انڈیکس لچکدار عنصر کے لیے مؤثر علاقہ ہے جو دباؤ قوت کے تبادلوں یا قوت کے دباؤ کے تبادلے کو سمجھتا ہے۔ مؤثر علاقہ ارتکاز شدہ قوت کی مقدار ہے جسے لچکدار عنصر تبدیل کر سکتا ہے جب اس کی نقل مکانی یونٹ دباؤ کے تحت صفر ہو۔

تہ زندگی

کام کرتے وقت لچکدار عنصر کی دو حالتیں ہوتی ہیں One ایک ایک مخصوص بوجھ اور نقل مکانی کے تحت کام کرنا ، اور بوجھ اور نقل مکانی کو بغیر کسی تبدیلی کے رکھنا یا تھوڑی تبدیلی ، جسے جامد کام کہا جاتا ہے مسلسل چکر۔ عنصر ایک چکری آپریٹنگ حالت میں ہے۔ جزو نقصان یا ناکامی کے طریقے کام کرنے والی حالت پر منحصر ہوتے ہیں۔ آلہ لچکدار سینسنگ عنصر لچکدار رینج میں کام کرتا ہے ، بنیادی طور پر جامد کام کرنے والی حالت میں ، سروس لائف بہت ہے لمبی ، عام طور پر دسیوں ہزاروں سے ہزاروں بار تک ، چکروں کی تعداد ، وقت اور تعدد۔

لچکدار عنصر کی درجہ بندی کی زندگی متوقع سروس لائف ہے جو عنصر کے ڈیزائن کے وقت طے کی جاتی ہے ، اور یہ ضروری ہے کہ عنصر کو اس مدت کے دوران تھکاوٹ ، نقصان یا ناکامی ظاہر نہ ہونے دی جائے۔

فولڈنگ جکڑن۔

Sealtightness ایک مخصوص اندرونی اور بیرونی دباؤ کے فرق میں عنصر سے مراد ہے تاکہ کوئی رساو کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ سگ ماہی کو یقینی بنائیں۔

جوڑ قدرتی تعدد

انڈسٹری میں استعمال ہونے والے لچکدار عناصر اکثر کام کرنے والے ماحول میں کمپن کی ایک خاص ڈگری کے تابع ہوتے ہیں ، اور کچھ عناصر کو کمپن تنہائی کے اجزاء کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تعدد (خاص طور پر بنیادی تعدد) نظام میں کسی بھی کمپن کے ذریعہ کے قریب ہونے سے ، تاکہ گونج کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچ سکے۔ گھنٹیوں کی گونج کی سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے ، بیلز کی قدرتی فریکوئنسی سسٹم کی کمپن فریکوئنسی سے کم ہونی چاہیے ، یا سسٹم کی کمپن فریکوئنسی سے کم از کم 50 فیصد زیادہ ہونی چاہیے۔

فولڈنگ سروس کا درجہ حرارت۔

درجہ حرارت کے اجزاء کی ایک وسیع رینج میں دھاتی گھنٹی استعمال کی جاتی ہے عام طور پر لچکدار اجزاء کے ڈیزائن اور تیاری سے پہلے دی جاتی ہے۔ کچھ خاص استعمال کی گھنٹی ، مائع آکسیجن (-196 ℃) یا کم درجہ حرارت مائع نائٹروجن کے ذریعے گہا ، 25 ایم پی اے تک دباؤ کا مقابلہ کرتا ہے۔ پائپ نیٹ ورک سسٹم کنکشن (برائے نام قطر کبھی کبھی ایل ایم سے زیادہ) کے لیے استعمال ہونے والے بڑے نالیدار توسیع جوائنٹ کو 4 ایم پی اے کا دباؤ برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، درجہ حرارت کی مزاحمت 400 ℃ ، اور اس میں کچھ سنکنرن مزاحمت استحکام ہوتا ہے۔ لچکدار مواد کا درجہ حرارت مزاحمت استعمال کیا جاتا ہے۔ لہذا ، لچکدار اجزاء کے استعمال کے درجہ حرارت کی حد کے مطابق ، لچکدار مواد کے مناسب درجہ حرارت کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کو منتخب کریں ، تاکہ کوالیفائیڈ بیلز اجزاء کو پروسیس اور تیار کیا جاسکے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

فولڈ بیئرنگ بوجھ۔

دھات کی گھنٹیوں اور دیگر لچکدار عناصر پر متوقع بوجھ کی اقدار ، جیسے کہ ارتکاز فورس F ، پریشر پی اور لمحے M ، وغیرہ۔ بوجھ کے عمل کی سمت اور پوزیشن۔ دباؤ کے بوجھ کے لیے ، یہ بھی ضروری ہے کہ اس بات کی نشاندہی کی جائے کہ لچکدار عنصر اندرونی یا بیرونی دباؤ کا شکار ہے۔

عام کام کے حالات میں زیادہ سے زیادہ قابل اجازت لوڈ ویلیو یا دھات کی گھنٹیوں اور دیگر لچکدار عناصر کی مکمل پیمانے پر قیمت۔

مخصوص لچکدار عنصر کی مصنوعات کی بیئرنگ کی صلاحیت جب اسے فوری آپریشن میں یا ٹیسٹ کے دوران نقصان ، ناکامی یا عدم استحکام کے بغیر درجہ بند لوڈ سے تجاوز کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ تعمیراتی کام میں استعمال ہونے والے بیلز ٹائپ اجزاء عام طور پر ریٹیڈ لوڈ کے 150 to تک محدود ہوتے ہیں۔ درجہ بند لوڈ ویلیو کے برابر۔

فولڈنگ ڈسپلےسمنٹ کی خصوصیت

دھات کی گھنٹیوں اور لچکدار عنصر میں ایک مخصوص نقطہ (مفت اختتام یا مرکز) کی پوزیشن میں تبدیلی۔ اس کی حرکت کے مطابق ، اسے لکیری نقل مکانی اور کونیی نقل مکانی میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ بیرونی بوجھ کی کارروائی کے تحت ، دھات کی گھنٹی محوری نقل مکانی ، کونیی کھپت اور قاطع نقل مکانی پیدا کرسکتا ہے۔

دھاتی گھنٹیاں اور لچکدار عناصر درجہ بندی کے بوجھ میں جو نقل مکانی کی قدر کی وجہ سے ہوتے ہیں ، یعنی انہیں نقل مکانی کے عام استعمال کے تحت پیدا کرنے کی اجازت ہے۔

ہر قسم کے لچکدار عناصر کو کام کرنے کے لمحے یا ٹیسٹ کے دوران درجہ بندی کی نقل مکانی کی صلاحیت سے تجاوز کرنے کی اجازت ہے۔ اجزاء ، اوورلوڈ نقل مکانی عام طور پر درجہ بندی شدہ نقل مکانی کے 125 to تک محدود ہے ، اور پروجیکٹ میں استعمال ہونے والی گھنٹیوں کا تعین انجینئرنگ کے حالات اور حفاظت کی ڈگری کے مطابق کیا جانا چاہئے۔

فولڈنگ کا لچکدار رویہ۔

دیے گئے درجہ حرارت پر دھاتی گھنٹوں اور دیگر لچکدار عناصر کی نقل مکانی اور لگائے گئے بوجھ کو لچکدار خصوصیت کہا جاتا ہے ، اور نقل مکانی اور بوجھ دونوں عنصر کے مواد کی لچکدار حد کے اندر ہونے چاہئیں۔ بالو کی لچکدار خصوصیت کا اظہار فنکشنل مساوات ، ٹیبلز اور گراف کی شکل میں کیا جا سکتا ہے۔ اس کی لچکدار خصوصیات مختلف لچکدار عناصر کی ساخت اور لوڈنگ موڈ پر منحصر ہوتی ہیں۔ بڑھتی ہوئی اور کم ہونے والی خصوصیات میں بھی تقسیم کیا جائے۔

لچکدار خصوصیت بیلز اور دیگر لچکدار اجزاء کی اہم کارکردگی کی اشاریوں میں سے ایک ہے اس طرح ، ایک سادہ ٹرانسمیشن امپلیفیکیشن میکانزم استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ آلہ کے برابر پیمانے کو حاصل کیا جا سکے۔

فولڈنگ بقایا اخترتی۔

دھاتی گھنٹیوں اور دیگر لچکدار عناصر کی بقایا اخترتی سے مراد ہے کہ لوڈنگ کے بعد عناصر کی نقل مکانی اور لچکدار عناصر طویل عرصے تک اتارنے کے بعد اصل پوزیشن پر واپس نہیں آسکتے ہیں۔ جزو سروس سٹیٹ سے متعلق ہے۔

لچکدار عنصر کی اخترتی کی صلاحیت کا تعین کرنے کے لیے بقایا اخترتی ایک پیرامیٹر ہے۔ ایک لچکدار حساس عنصر کے لیے ، اگر درجہ بندی شدہ نقل مکانی کی قیمت تک پہنچنے کے بعد ایک بڑی بقایا نقل مکانی ہوتی ہے ، تو یہ آلے کی پیمائش کی درستگی کو متاثر کرے گی۔ اجزاء (جیسے بیلز ایکسپینشن جوڑ) ، بعض اوقات ایک بڑی نقل مکانی حاصل کرنے کے لیے ، تاکہ اجزا پلاسٹک زون میں کام کریں ، وہاں ایک بڑی بقایا اخترتی ہو گی۔ پھر بقایا اخترتی پر اب غور نہیں کیا جاتا ہے۔

اس سیکشن ڈیزائن میں ترمیم کرنے کے لیے فولڈنگ۔

دھات کی گھنٹی کے ڈیزائن کی نظریاتی بنیاد پلیٹ اور شیل تھیوری ، مٹیریل میکینکس ، کمپیوٹیشنل ریاضی وغیرہ ہے۔ نظام میں دھونکوں کے مختلف استعمالات کی وجہ سے ، ڈیزائن اور حساب کتاب کے اہم نکات مختلف ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، گھنٹیوں کو طاقت کے توازن کے اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے ، اور گھنٹیوں کے موثر علاقے کو مستقل یا بہت کم تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کام کرنے کی حد کے اندر ، اور گھنٹیوں کی لچکدار خصوصیات کو اجزاء کی پیمائش کے لیے لکیری ہونا ضروری ہے۔ ایک مخصوص دباؤ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، درجہ حرارت مزاحمت ، کام کرنے کی نقل مکانی اور تھکاوٹ کی زندگی ہونی چاہیے۔ گھنٹیوں کی ساختی خصوصیات کے مطابق ، بیلز کو سرکلر شیل ، فلیٹ شنک شیل یا سرکلر پلیٹ سمجھا جاسکتا ہے۔ گول گول ، فلیٹ شنک شیل یا رنگ پلیٹ کا ڈیزائن اور حساب کتاب بھی ہے۔

حساب شدہ پیرامیٹرز سختی ، دباؤ ، موثر علاقہ ، عدم استحکام ، قابل اجازت نقل مکانی ، دباؤ مزاحمت اور سروس لائف ہیں۔

فولڈنگ پریشر مزاحمت۔

پریشر ریسسٹنس بیلوز پرفارمنس کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ساتھی ، ویوفارم زیادہ سے زیادہ جامد دباؤ کو پلاسٹک کی اخترتی کے بغیر برداشت کر سکتا ہے ، یعنی عام حالات میں گھنٹیوں کا زیادہ سے زیادہ دباؤ مزاحمت ، ایک مخصوص دباؤ میں ہوتا ہے (اندرونی دباؤ یا بیرونی دباؤ) کام ، لہذا اسے پلاسٹک کی اخترتی کے بغیر کام کے پورے عمل میں دباؤ کا مقابلہ کرنا ہوگا۔

گھنٹیوں کے دباؤ کی مزاحمت دراصل دھاگوں کی طاقت سے تعلق رکھتی ہے۔ حساب کتاب کی کلید کشیدگی کا تجزیہ ہے ، یعنی جب تک گھنٹی کی دیوار پر زیادہ سے زیادہ تناؤ کے نقطہ پر دباؤ ہوتا ہے ، بیلز کی دیوار پر دباؤ کا تجزیہ ہوتا ہے۔ مواد کی پیداوار کی طاقت سے زیادہ نہیں ، بیلز کا دباؤ اس کے دباؤ کی مزاحمت تک نہیں پہنچے گا۔

دوسرے کام کرنے کے حالات میں ایک ہی جھونکا ہے ، بیرونی دباؤ کا استحکام اندرونی دباؤ سے بہتر ہے ، لہذا زیادہ سے زیادہ دباؤ مزاحمت اندرونی دباؤ سے زیادہ ہے جب بیرونی دباؤ پر عمل کیا جاتا ہے۔

جب دونوں سروں پر گھنٹیاں طے کی جاتی ہیں ، اگر اندرونی گہا پر کافی دباؤ ڈالا جاتا ہے تو ، کرسٹ پر دھماکے سے گھنٹی کو نقصان پہنچ سکتا ہے گھنٹیوں کی زیادہ سے زیادہ سکیڑنے والی طاقت کو نمایاں کرنے کے لیے ایک پیرامیٹر ہے۔ گھنٹیوں کے پورے کام کے عمل کے دوران ، کام کرنے کا دباؤ پھٹنے والے دباؤ سے بہت کم ہے ، ورنہ گھنٹی ٹوٹ جائے گی اور خراب ہو جائے گی۔

جب لہر کی لمبائی بیرونی قطر سے کم یا اس کے مساوی ہوتی ہے تو ، حساب شدہ نتائج اصل پھٹ دباؤ کے قریب ہوتے ہیں۔ دراصل لمبی گھنٹیوں کے لیے اصل پھٹ کا دباؤ بہت کم ہوتا ہے۔ پھٹ کا دباؤ قابل اجازت کے 3 ~ 10 گنا ہوتا ہے۔ کام کا دباؤ.

فولڈنگ استحکام۔

جب دھوکے کے دونوں سرے محدود ہوتے ہیں ، اگر دھاگوں میں دباؤ ایک خاص اہمیت تک بڑھ جاتا ہے تو ، بیلز غیر مستحکم ہو جائے گا۔

قابل اجازت نقل مکانی۔

کمپریشن کی حالت میں کام کرنے والے دھاگوں کے لیے ، اس کی زیادہ سے زیادہ کمپریشن ڈسپلےسمنٹ ہوتی ہے: دباؤ کی کارروائی کے تحت گھنٹی ، بیلز کے درمیان رابطے سے کمپریسڈ زیادہ سے زیادہ ڈسپلےمنٹ ویلیو پیدا کر سکتی ہے ، جسے ڈھانچہ قابل اجازت زیادہ سے زیادہ ڈسپلےسمنٹ بھی کہا جاتا ہے ، یہ برابر ہے گھنٹیوں کی مفت لمبائی اور زیادہ سے زیادہ کمپریشن لمبائی کا فرق۔

زیادہ سے زیادہ نقل مکانی جو پلاسٹک کی خرابی کے بغیر حاصل کی جا سکتی ہے اسے بلوں کی قابل اجازت نقل مکانی کہا جاتا ہے۔

نالیدار پائپ عملی کام کے عمل میں بقایا اخترتی پیدا کرے گا ، بقایا اخترتی کو مستقل اخترتی یا پلاسٹک کی اخترتی بھی کہا جاتا ہے ، ایک قوت یا دباؤ کے عمل کے تحت نالیدار پائپ کی اخترتی ، جب اتارنے کے بعد طاقت یا دباؤ ، نالیدار پائپ بحال نہیں ہوتا ہے رجحان کی اصل حیثیت کو بقایا اخترتی کہا جاتا ہے ، بقایا اخترتی عام طور پر مقدار کے اصل مقام کو بحال کرنے کے لیے نالیدار پائپ استعمال کرتی ہے اسے صفر آفسیٹ بھی کہا جاتا ہے۔

بیلز ڈسپلےسمنٹ اور زیرو آفسیٹ کے درمیان تعلق۔ بیلز ڈسپلےمنٹ کے ابتدائی مرحلے میں بیلز کی بقایا اخترتی بہت چھوٹی ہوتی ہے ، جو کہ عام طور پر بلیوز سٹینڈرڈ میں قابل اجازت صفر آفسیٹ سے کم ہوتی ہے ، قطع نظر اس کے کہ کشیدگی یا کمپریشن ڈسپلےسمنٹ۔ ایک مخصوص نقل مکانی کی قیمت میں ، یہ صفر آفسیٹ ویلیو میں اچانک اضافے کا سبب بنے گا ، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بیلز نسبتا large زیادہ بقایا اخترتی پیدا کرے گی ، جس کے بعد اگر نقل مکانی کو تھوڑا زیادہ بڑھایا جائے تو بقایا اخترتی نمایاں طور پر بڑھ جائے گی۔ لہذا ، عام طور پر گھنٹیوں کو اس نقل مکانی سے تجاوز نہیں کرنا چاہیے ، بصورت دیگر یہ اس کی درستگی ، استحکام ، وشوسنییتا اور سروس کی زندگی کو سنجیدگی سے کم کردے گا۔

کمپریشن اسٹیٹ میں بیلز کی قابل اجازت کمپریشن ڈسپلیشن ٹینشن سٹیٹ میں اس سے بڑی ہوتی ہے ، اس لیے بیلز کو کمپریشن سٹیٹ میں زیادہ سے زیادہ کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی مادے کی گھنٹیاں اور ایک ہی تصریح قابل اجازت ٹینسائل نقل مکانی کا 1.5 گنا ہے۔

قابل اجازت نقل مکانی جغرافیائی طول و عرض کے پیرامیٹرز اور مادی خصوصیات سے متعلق ہے۔ مواد اور دیوار کی موٹائی کی گھنٹی۔

تہ زندگی

گھنٹیوں کی زندگی کام کی کم ترین مدت یا سائیکلوں کی تعداد ہے جو کام کے حالات میں استعمال ہونے پر معمول کے کام کو یقینی بناسکتی ہے۔ دھاگوں پر مشتمل لچکدار سگ ماہی کا نظام اکثر زیادہ سائیکلوں کے مختلف بوجھ اور بڑی نقل مکانی کی حالت میں کام کرتا ہے ، لہذا یہ ہے گھنٹیوں کی سروس لائف کا تعین کرنے کے لیے بڑی اہمیت۔

(1) جب نالیدار پائپ پائپنگ سسٹم کی تنصیب کی وجہ سے پوزیشن کے انحراف کی تلافی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، تو اس کی زندگی کے صرف چند اوقات کی ضرورت ہوتی ہے۔

(2) تھروسٹیٹ کنٹرولرز میں اعلی سوئچنگ فریکوئنسی کے ساتھ گھنٹیوں کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان کی زندگی 10 ہزار گنا تک پہنچنی چاہیے۔

(3) جب گھنٹیوں کو ویکیوم مہروں کے طور پر ویکیوم سوئچ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، عام کام کو یقینی بنانے کے لیے ان کی زندگی 30000 گنا تک پہنچنی چاہیے۔

مذکورہ بالا تین استعمال کی مثالیں دیکھی جا سکتی ہیں ، کیونکہ مختلف حالات کے استعمال کی وجہ سے ، گھنٹیوں کی خدمت زندگی میں بہت زیادہ فرق درکار ہوتا ہے۔ گھنٹی کی زندگی منتخب شدہ مواد کی تھکاوٹ کی خصوصیات سے متعلق ہوتی ہے ، اور اس کے سائز پر بھی منحصر ہوتی ہے۔ بقیہ تناؤ ، تناؤ کا ارتکاز اور دھونے کی سطح کا معیار۔ اس کے علاوہ ، سروس کی زندگی کا تعلق گھنٹوں کے کام کرنے کے حالات سے ہے۔ ، اثرات کے حالات ، وغیرہ

گھنٹیوں کی زندگی کی لمبائی کام کرنے کے عمل میں پیدا ہونے والے زیادہ سے زیادہ دباؤ پر منحصر ہوتی ہے۔ اس کی قابل اجازت نقل مکانی اور اس کا کام کرنے والا دباؤ عام ڈیزائن میں دھاگے کے دباؤ مزاحمت کے نصف سے کم ہونا چاہیے۔

بیلز پر ہونے والے ٹیسٹ سے یہ بات ثابت ہو گئی ہے کہ اگر دھوکہ اوپر کی وضاحتوں کے مطابق کام کرتا ہے تو اس کی بنیادی مٹی کی سروس لائف تقریبا،000 50،000 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔

کام کرنے والے دباؤ کی مختلف نوعیت کے مطابق ، دھاگوں کی قابل اجازت نقل مکانی بھی عام دھڑکن سے مختلف ہوتی ہے صرف محوری بوجھ (تناؤ یا دباؤ) برداشت کرتی ہے ، اس کی قابل اجازت نقل مکانی مؤثر لمبائی کے 10 ~ ~ 40 between کے درمیان منتخب کی جاسکتی ہے۔ گھنٹی؛ جب دھاگوں کو پس منظر میں مرتکز قوت ، ٹورسیونل لمحے یا مشترکہ قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، دھاگوں کی قابل اجازت نقل مکانی مناسب طریقے سے کم کی جانی چاہئے۔

کثیر پرتوں والی گھنٹیوں کا استعمال اخترتی کی وجہ سے ہونے والی سختی اور تناؤ کو کم کرسکتا ہے ، لہٰذا گھنٹیوں کی زندگی کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

بیلوز کی سروس لائف مختلف ہوگی جب دوسرے حالات ایک جیسے ہوں اور کام کرنے والے پریشر پراپرٹیز (مستقل یا متبادل بوجھ) مختلف ہوں۔ یہ واضح ہے کہ متبادل بوجھ کے نیچے بیلز کی زندگی مسلسل بوجھ سے کم ہے۔

اس سیکشن ایپلیکیشن میں ترمیم کرنے کے لیے سکیڑیں۔

دھاتی نالیدار پائپ اور فن کولر ، پٹرول اور ڈیزل انجن کولر کیسنگ میں اندرونی دہن انجن کولنگ کور میں گھنٹیوں کا اطلاق یا 1-1000 جڑ کی دو ٹیوب پلیٹ کی تنصیب کے درمیان وقفے وقفے سے محدب-مقعر شکل دھاتی نالیدار پائپ توسیع کا طریقہ ، ویلڈنگ کو ایک سرے پر ٹیوب پلیٹ پر ٹھیک کیا جانا چاہیے ، جو کہ کولنگ میڈیم کے بہاؤ کو تبدیل کرتا ہے ، تاکہ گرمی کی منتقلی کی گنجائش کو بہتر بنایا جا سکے ، حرارت کی منتقلی کی کارکردگی میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ لاگت ، قابل اعتماد کارکردگی ، گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی ، کوئی پیمانہ نہیں ، لمبی زندگی اور چھوٹے تھرمل تناؤ۔

1 ، نلی کے اصل کام کرنے والے دباؤ کے مطابق دباؤ ، اور پھر لہر اور پریشر گیج کے برائے نام قطر سے پوچھیں ، فیصلہ کریں کہ سٹینلیس سٹیل میش کی قسم کا استعمال کیا جائے۔

2 ، نلی برائے نام قطر کا سائز ، مشترکہ کی قسم (بنیادی طور پر فلانج کنکشن ، تھریڈ کنکشن ، کوئیک کنکشن) اور سائز ، نلی کی لمبائی کا انتخاب کریں۔

3 ، نلی کے استعمال کی حالت کے مطابق ، معاوضے کی زیادہ سے زیادہ لمبائی کے تصفیے میں دھات کی نلی اور نلی کے صحیح استعمال اور تنصیب کا حوالہ دیں۔ مختلف حرکت ریاستوں میں نلی کی لمبائی اور کم سے کم موڑنے والی تعداد اور کم سے کم موڑنے کا حساب لگائیں نلی کا رداس ، اور نلی کی صحیح لمبائی منتخب کریں اور اسے صحیح طریقے سے انسٹال کریں۔

درجہ حرارت کی نلی میں کام کرنے والے درجہ حرارت اور درمیانے درجے کی حد؛ محیط درجہ حرارت جس پر نلی کام کر رہی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ، کام کرنے والے دباؤ کے درجہ حرارت کی اصلاح کے مطابق اعلی درجہ حرارت پر دھات کی گھنٹی ، درجہ حرارت کی اصلاح کے بعد دباؤ درست پریشر گریڈ کا تعین کرنے کے لیے پرعزم ہے۔

5. درمیانے درجے کی نلی میں منتقل ہونے والے کیمیائی خصوصیات کا تعین نلی کے مواد کے سنکنرن مزاحمت پیرامیٹر ٹیبل کے مطابق کیا جاتا ہے تاکہ نلی کے مختلف حصوں کے مواد کا تعین کیا جاسکے۔

6. ویکیوم نلی بنیادی طور پر مونوکرسٹل سلیکن کی پیداوار میں منفی خلا کو حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

بنیادی طور پر سٹیل بیلٹ میں استعمال ہوتا ہے۔

سٹیل بیلٹ بیلز ، جسے سٹیل بیلٹ ریونورسڈ پولی تھیلین سرپل بیلز بھی کہا جاتا ہے ، ایک قسم کا سمیٹ ڈھانچہ وال پائپ ہے جس میں ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (PE) میٹرکس (اندرونی اور بیرونی پرت) اور سطح چپکنے والی رال سٹیل بیلٹ کے ساتھ لیپت ہے۔ ٹیوب دیوار کا ڈھانچہ تین تہوں پر مشتمل ہے: اندرونی پرت ایک مسلسل ٹھوس دیوار ہے PE اندرونی ٹیوب ، اندرونی ٹیوب زخم ہے (سٹیل پلیٹ سے "V" شکل میں بنتی ہے) کنولر لہراتی سٹیل کی پٹی کمک کا جسم ، لہراتی سٹیل میں پٹی کی کمک کا جسم پولی تھیلین کی بیرونی تہہ کے ساتھ مل جاتا ہے ، تاکہ پورے سرپل بیلز کو کمپوز کیا جائے۔ عام ساخت کو تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ سٹیل کا لچکدار ماڈیولس پولی تھیلین سے تقریبا times 200 گنا (190000 MPa میں کاربن اسٹیل کا لچکدار ماڈیولس دھات اور پلاسٹک کے فوائد کے ساتھ مل کر بظاہر زیادہ سختی ، کم کھپت ، اعلی سختی کا مثالی طریقہ ، سٹیل کی اعلی طاقت اور پلاسٹک کی عمدہ خصوصیات جیسے سنکنرن مزاحمت ، مزاحمت اور لچک کو جسمانی طور پر پہنیں ، دو پہلوؤں سے فائدہ اٹھائیں ، دو پہلوؤں کی کوتاہیوں کو پورا کریں ، اور اعلی کارکردگی اور کم لاگت کا اتحاد حاصل کریں۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات